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目前，金属焊接和切割是工业生产中不可缺少的一个环节，大量的粉尘和有毒气体对工人的身心健康总是有害的。
焊接烟气的主要特性：
焊接过程中有两种有害物质，即气态和颗粒态，颗粒物分散在空气中，固体颗粒较小。
电焊焊接造成的空气中飘浮的颗粒十分小，其规格一般<1μm。根据德国BCIA组织对焊接烟尘粒子的测定报告(表略)，0.4μm以下的粒子粉尘占总粉尘量的98.9%。
焊接烟尘危害：
焊接产生的烟雾中含有大量重金属颗粒和有害烟雾，这些烟雾以二氧化硫、二氧化锰和其他化合物的形式飘浮在烟雾中。
其中30%90%的粉尘为m级以下的颗粒，易被人体吸收，严重污染车间的工作环境，不仅影响工人的正常工作，而且危害工人的身心健康。
除尘方案设计：
举个栗子：
某工厂布局：下料、机加焊援、涂装、装配分布在一个厂房内，整个车间无通风，冬季采用热辐射采暖。
焊接工位的分布具有区域集中的特点，某一区域布置几台焊机，但宏观上这些焊接区城则分散于车间内的不同部位，烟尘产生区域分布范围广由于焊接废气具有一定的漂浮特性。
如果不及时处理焊接粉尘，将导致焊接废气在车间的分散，废气和污染物不能从车间排放，有害气体积累量增加，影响车间的环境和操作人员的健康，造成大面积空气污染，后扩散处理困难。
根据上述分析可知烟尘若扩散后治理难度很大，因此烟尘的及时收集与过滤就成为整个空气净化过程中的关键。
在除尘方案的选择上首先要确定烟尘发生点的布局，遵循最适用原则，兼顾设备投人的经济性进行选择。
综上所述，目前成熟的两种空气净化方式是整体置换通风式和局部置换除尘。
1、整体除尘（置挨通风）
(1)应用:该系统主要应用于工作环境恶劣的密闭车间，如恒温、恒湿、要求低粉尘的铝合金焊接车间
（2）原理：置换通风空气净化采用分层送风的方式，利用湿差形成2个区域,上部为混合区、下部为向上流动的沽净区。
2、局部除尘
局部除尘所适用的范围非常广泛，在各个行业的空气净化中均有应用。
（1）多位集中式除尘系统
布局灵活，适用于各种多工位焊接生产线的除尘使用。多工位集中式除尘系统主要由净化器主机、通风管、吸气臂、集气罩等部分组成。
（2）单机除尘设备
单机除尘设备占有空间小；移动式位置可灵活调整。
（3）滤筒除尘设备
目前滤筒式过滤技术较为成熟，是过滤焊烟除尘的首选方式。
原理：滤筒除尘器工作过程中，含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
本文主要从铆焊车间除尘方式的选择，除尘工艺的选择，除尘设备结构和参数的设计方面对各种除尘方式进行对比，并通过自身的实践提出除尘设备在结构及参数选择方面的一些见解，供大家参考。
