青岛生产抛丸机滤筒除尘器的特点

　　一、青岛生产抛丸机滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰设备、导流设备、气流分流分布板、滤筒及电控设备组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

　　滤筒在除尘器中的组织很重要，既能够垂直组织在箱体花板上，也能够歪斜组织在花板上，从清灰作用看，垂直组织较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

　　二、青岛生产抛丸机滤筒式除尘器作业原理

　　含尘气体进入除尘器灰斗后，因为气流断面俄然扩展及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗松散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料外表上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

　　滤筒式除尘器的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大。阻力到达某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首要一分室前进阀关闭，将过滤气流堵截，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时刻在上箱体内敏捷胀大，涌入滤筒，使滤筒胀大变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外外表上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰结束后，电磁脉冲阀关闭，前进阀翻开，该室又康复过滤状况。清灰各室顺次进行，从榜首室清灰初步至下一次清灰初步为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

　　三、技术改进

　　1.清灰设备

　　传统的滤筒除尘器有两种清灰方法，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践标明前者的利益是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的利益是耗气量小，缺点是气流细微。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上添加导流设备，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管撤销，使脉冲气流和诱导气流一同充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰作用好，依据核算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。

　　2.气量分布板

　　滤筒除尘器的气流分布很重要，有必要考虑怎样避免设备进口处因为风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有一起要求，气流分布有必要十分安稳和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。依据核算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8m/s的状况下，多孔气流分布板能够满意滤筒式除尘器的要求。

　　3.滤筒和滤料

　　滤筒是用核算长度的滤料折叠成褶，首尾粘组成筒，筒的内部用金属网架支撑，上、下用顶盖和底座固定，滤料的长度由粉尘的性质和粉尘的浓度抉择。

　　滤料是滤筒式除尘器中心部分，也是滤筒式除尘器胜败的要害，曩昔用的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对＞0.5um的粉尘有＞99.9%过滤功率，可是其缺点是容尘量大，清灰困难，不宜用于高浓度，日本宏愿株式会社于2000年生产出具有自己知识产权的接连长纤维滤料，处理了上述困难，市场上现有的滤袋选用针刺呢滤料，为深层过滤滤料，以此制成的滤袋在作业初期需求在其外表树立一个初级尘饼。粉尘很简略穿透这种滤料，增大排放量，或许阻塞空气通道，使滤袋过早失效。特别在搜集带潮气粉尘时，更容易糊袋。